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變壓器風機常見故障現(xiàn)象及其處理方法的詳細說明，涵蓋機械、電氣、控制系統(tǒng)及環(huán)境因素，并附維護建議：
一、機械類故障
1.風機不啟動或啟動困難
故障現(xiàn)象：
通電后風機無反應，或電機發(fā)出“嗡嗡”聲但無法轉(zhuǎn)動。
可能原因：
軸承卡死或潤滑不足；
葉片變形卡滯；
聯(lián)軸器錯位或皮帶過緊。
處理方法：
檢查軸承：拆卸后清洗并加注高溫潤滑脂（如ShellAlvaniaRL3）；
校正葉片：用百分表測量葉片徑向跳動（允許偏差≤0.2mm）；
調(diào)整皮帶張力：按壓皮帶中部，下陷量應為10~15mm（適用于V帶傳動）。
2.異常振動與噪音
故障現(xiàn)象：
風機運行時振動值超標（如＞7.1mm/s，ISO10816標準），伴隨金屬摩擦聲。
可能原因：
軸承磨損（滾動體剝落、保持架斷裂）；
葉片積灰或動平衡失調(diào)；
地腳螺栓松動。
處理方法：
更換軸承：選用C3游隙的SKF6312/C3軸承（耐高溫型）；
清潔并做動平衡：使用動平衡儀校正至殘余不平衡量＜5g·mm/kg；
緊固螺栓：按對角線順序擰緊，扭矩值參考設備手冊（如M16螺栓需200~250N·m）。
二、電氣類故障
1.電機過熱或燒毀
故障現(xiàn)象：
電機表面溫度＞90℃，絕緣漆焦糊味，繞組電阻異常（三相不平衡＞10%）。
可能原因：
電源電壓不穩(wěn)（允許波動±10%）；
缺相運行（某相電流為0）；
散熱不良（風道堵塞或環(huán)境溫度＞40℃）。
處理方法：
檢查供電：用萬用表測量三相電壓（偏差＜±5%）；
更換熱繼電器：設定電流為電機額定電流的1.1~1.25倍；
清理散熱片：壓縮空氣吹掃風道，確保通風量＞200m3/h。
2.絕緣性能下降
故障現(xiàn)象：
絕緣電阻＜2MΩ（500V兆歐表測量），漏電保護器頻繁跳閘。
可能原因：
繞組受潮（濕度＞85%）；
絕緣老化（運行時間＞5萬小時）。
處理方法：
烘干處理：60~80℃恒溫箱烘干24小時；
重繞線圈：采用F級絕緣漆（耐溫155℃）。
三、控制類故障
1.溫控系統(tǒng)失效
故障現(xiàn)象：
變壓器油溫＞85℃時風機未啟動，或低溫時風機不停機。
可能原因：
溫度傳感器（PT100）損壞；
控制繼電器觸點氧化；
PLC模塊信號傳輸異常。
處理方法：
校準傳感器：冰水混合物中0℃時應顯示100Ω（PT100標準）；
打磨繼電器觸點：用細砂紙清理后涂導電膏；
檢查PLC輸入信號：用示波器確認溫控信號波形穩(wěn)定。
2.變頻器故障
故障現(xiàn)象：
變頻器顯示“過流”（OC）或“過壓”（OV）報警，風機轉(zhuǎn)速波動。
可能原因：
輸出側(cè)短路（電纜絕緣破損）；
減速時間過短（＜10秒）導致母線電壓升高。
處理方法：
檢查電纜：用2500V搖表測試絕緣電阻（＞10MΩ）；
調(diào)整參數(shù)：延長減速時間至15~20秒，加裝制動電阻（阻值≤50Ω）。
四、環(huán)境與安裝類故障
1.風量不足
故障現(xiàn)象：
出風口風速＜5m/s（實測值），散熱效果差。
可能原因：
進風口濾網(wǎng)堵塞（壓差＞50Pa）；
葉片安裝角度偏差（與設計值相差＞3°）。
處理方法：
清洗濾網(wǎng)：每周清理一次，更換周期≤6個月；
調(diào)整葉片角度：使用角度儀校準至設計值（如35°±1°）。
2.腐蝕與磨損
故障現(xiàn)象：
葉片表面銹蝕或磨損厚度＞1mm，運行效率下降。
可能原因：
化工環(huán)境酸霧腐蝕（pH＜5）；
粉塵磨損（顆粒硬度＞莫氏6級）。
處理方法：
防腐涂層：噴涂聚四氟乙烯（PTFE）涂層（厚度80~100μm）；
更換耐磨葉片：選用16Mn鋼表面滲氮處理（硬度＞HV800）。
五、維護建議
日常巡檢：
每日記錄電流、振動值（推薦使用Fluke438-II電能質(zhì)量分析儀）；
每月檢查軸承溫升（允許比環(huán)境溫度高40℃）。
季度保養(yǎng)：
潤滑軸承：使用高溫鋰基脂（NLGI2級），注油量占軸承腔1/3~1/2；
校準對中度：激光對中儀調(diào)整電機與風機軸偏差＜0.05mm。
年度大修：
更換易損件：軸承、密封圈、碳刷（磨損量＞原長度1/3時更換）；
絕緣測試：繞組對地絕緣電阻＞100MΩ（2500VDC）。
通過系統(tǒng)排查與精準維護，可有效延長變壓器風機壽命（通?？蛇_8~10年），確保變壓器散熱系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
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