變壓器風機常見故障現(xiàn)象及其處理方法的詳細說明,涵蓋機械、電氣、控制系統(tǒng)及環(huán)境因素,并附維護建議:
一、機械類故障
1.風機不啟動或啟動困難
故障現(xiàn)象:
通電后風機無反應,或電機發(fā)出“嗡嗡”聲但無法轉(zhuǎn)動。
可能原因:
軸承卡死或潤滑不足;
葉片變形卡滯;
聯(lián)軸器錯位或皮帶過緊。
處理方法:
檢查軸承:拆卸后清洗并加注高溫潤滑脂(如ShellAlvaniaRL3);
校正葉片:用百分表測量葉片徑向跳動(允許偏差≤0.2mm);
調(diào)整皮帶張力:按壓皮帶中部,下陷量應為10~15mm(適用于V帶傳動)。
2.異常振動與噪音
故障現(xiàn)象:
風機運行時振動值超標(如>7.1mm/s,ISO10816標準),伴隨金屬摩擦聲。
可能原因:
軸承磨損(滾動體剝落、保持架斷裂);
葉片積灰或動平衡失調(diào);
地腳螺栓松動。
處理方法:
更換軸承:選用C3游隙的SKF6312/C3軸承(耐高溫型);
清潔并做動平衡:使用動平衡儀校正至殘余不平衡量<5g·mm/kg;
緊固螺栓:按對角線順序擰緊,扭矩值參考設備手冊(如M16螺栓需200~250N·m)。
二、電氣類故障
1.電機過熱或燒毀
故障現(xiàn)象:
電機表面溫度>90℃,絕緣漆焦糊味,繞組電阻異常(三相不平衡>10%)。
可能原因:
電源電壓不穩(wěn)(允許波動±10%);
缺相運行(某相電流為0);
散熱不良(風道堵塞或環(huán)境溫度>40℃)。
處理方法:
檢查供電:用萬用表測量三相電壓(偏差<±5%);
更換熱繼電器:設定電流為電機額定電流的1.1~1.25倍;
清理散熱片:壓縮空氣吹掃風道,確保通風量>200m3/h。
2.絕緣性能下降
故障現(xiàn)象:
絕緣電阻<2MΩ(500V兆歐表測量),漏電保護器頻繁跳閘。
可能原因:
繞組受潮(濕度>85%);
絕緣老化(運行時間>5萬小時)。
處理方法:
烘干處理:60~80℃恒溫箱烘干24小時;
重繞線圈:采用F級絕緣漆(耐溫155℃)。
三、控制類故障
1.溫控系統(tǒng)失效
故障現(xiàn)象:
變壓器油溫>85℃時風機未啟動,或低溫時風機不停機。
可能原因:
溫度傳感器(PT100)損壞;
控制繼電器觸點氧化;
PLC模塊信號傳輸異常。
處理方法:
校準傳感器:冰水混合物中0℃時應顯示100Ω(PT100標準);
打磨繼電器觸點:用細砂紙清理后涂導電膏;
檢查PLC輸入信號:用示波器確認溫控信號波形穩(wěn)定。
2.變頻器故障
故障現(xiàn)象:
變頻器顯示“過流”(OC)或“過壓”(OV)報警,風機轉(zhuǎn)速波動。
可能原因:
輸出側(cè)短路(電纜絕緣破損);
減速時間過短(<10秒)導致母線電壓升高。
處理方法:
檢查電纜:用2500V搖表測試絕緣電阻(>10MΩ);
調(diào)整參數(shù):延長減速時間至15~20秒,加裝制動電阻(阻值≤50Ω)。
四、環(huán)境與安裝類故障
1.風量不足
故障現(xiàn)象:
出風口風速<5m/s(實測值),散熱效果差。
可能原因:
進風口濾網(wǎng)堵塞(壓差>50Pa);
葉片安裝角度偏差(與設計值相差>3°)。
處理方法:
清洗濾網(wǎng):每周清理一次,更換周期≤6個月;
調(diào)整葉片角度:使用角度儀校準至設計值(如35°±1°)。
2.腐蝕與磨損
故障現(xiàn)象:
葉片表面銹蝕或磨損厚度>1mm,運行效率下降。
可能原因:
化工環(huán)境酸霧腐蝕(pH<5);
粉塵磨損(顆粒硬度>莫氏6級)。
處理方法:
防腐涂層:噴涂聚四氟乙烯(PTFE)涂層(厚度80~100μm);
更換耐磨葉片:選用16Mn鋼表面滲氮處理(硬度>HV800)。
五、維護建議
日常巡檢:
每日記錄電流、振動值(推薦使用Fluke438-II電能質(zhì)量分析儀);
每月檢查軸承溫升(允許比環(huán)境溫度高40℃)。
季度保養(yǎng):
潤滑軸承:使用高溫鋰基脂(NLGI2級),注油量占軸承腔1/3~1/2;
校準對中度:激光對中儀調(diào)整電機與風機軸偏差<0.05mm。
年度大修:
更換易損件:軸承、密封圈、碳刷(磨損量>原長度1/3時更換);
絕緣測試:繞組對地絕緣電阻>100MΩ(2500VDC)。
通過系統(tǒng)排查與精準維護,可有效延長變壓器風機壽命(通??蛇_8~10年),確保變壓器散熱系統(tǒng)穩(wěn)定運行。